Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
17.03.2015
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик"
Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ сайта www.fgosvo.ru
Ссылка на файл: http://fgosvo.ru/40.028.pdf
Зарегистрировано в Минюсте России 24 ноября 2014 г. N 34891
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 708н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
Министр
|
М.А. Топилин
|
Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34891
Профессиональный стандарт
Слесарь-инструментальщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 708н)
Слесарь-инструментальщик
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 708н)
??????????????????????
? 151 ?
??????????????????????
Регистрационный номер
??????????????
Изготовление и слесарная обработка инструментов ? 40.028 ?
_________________________________________________ ??????????????
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление, заточка и ремонт инструментов, штампов и других изделий из металла с применением ручного инструмента и различных видов металлообрабатывающих станков
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
(код ОКЗ*(1))
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
25
|
Производство резиновых и пластмассовых изделий
|
27
|
Металлургическое производство
|
28
|
Производство готовых металлических изделий
|
29
|
Производство машин и оборудования
|
31
|
Производство электрических машин и электрооборудования
|
32
|
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи
|
33
|
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов
|
34
|
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
35
|
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств
|
45
|
Строительство
|
(код ОКВЭД*(2))
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
|||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
А
|
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений
|
2
|
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
А/01.2
|
2
|
Закалка простых инструментов
|
А/02.2
|
2
|
|||
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету
|
А/03.2
|
2
|
|||
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам
|
А/04.2
|
2
|
|||
В
|
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
3
|
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
В/01.3
|
3
|
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий)
|
В/02.3
|
3
|
|||
С
|
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов
|
3
|
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки
|
С/01.3
|
3
|
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности
|
С/02.3
|
3
|
|||
D
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
4
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам
|
D/01.4
|
4
|
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16 ...0,02
|
D/02.4
|
4
|
|||
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации
|
D/03.4
|
4
|
|||
E
|
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях
|
4
|
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках
|
Е/01.4
|
4
|
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04... 0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий
|
Е/02.4
|
4
|
|||
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы)
|
Е/03.4
|
4
|
Наименование
|
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений
|
Код
|
А
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования
должностей
|
Слесарь-инструментальщик (2-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 2-й квалификации
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС*(4)
|
§80
|
Слесарь-инструментальщик 2-й разряд
|
ОКНПО*(5)
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
Наименование
|
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
Код
|
А/01.2
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Чтение чертежей
|
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам
|
|
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
|
Ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента
|
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Выполнять монтажные работы простых приспособлений
|
|
Проводить восстановительные работы простых приспособлений
|
|
Производить слесарные операции по 12 - 14 квалитетам
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Система допусков и посадок
|
|
Таблица квалитетов и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах
|
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков
|
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Закалка простых инструментов
|
Код
|
А/02.2
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Нагрев обрабатываемой поверхности инструмента
|
Смягчение закаливаемой поверхности
|
|
Снятие окалины
|
|
Охлаждение обрабатываемой поверхности инструмента
|
|
Необходимые умения
|
Применять специализированное оборудование для закалки изделий
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Способы и последовательность закалки
|
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету
|
Код
|
А/03.2
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Изготовление шаблонов, лекал, скоб
|
Доводка шаблонов, лекал, скоб
|
|
Слесарная обработка изделий по 12 квалитету
|
|
Подготовка изделий под закалку
|
|
Закалка изделий
|
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Чертить, вырезать, обрабатывать шаблоны, лекала, скобы
|
|
Проводить закалку деталей
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Особенности слесарной обработки термически необработанных изделий
|
|
Система допусков и посадок
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах
|
|
Способы закалки деталей
|
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам
|
Код
|
А/04.2
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Обтачка детали
|
Нарезание резьбы метчиками и плашками
|
|
Проверка резьбы по калибрам
|
|
Необходимые умения
|
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей
|
Получать резьбу в соответствии с техническими требованиями
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
|
Способы нарезания резьбы
|
|
Система допусков и посадок
|
|
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков
|
|
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик (3-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик"
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС
|
§81
|
Слесарь-инструментальщик, 3-й разряд
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
Наименование
|
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
Код
|
В/01.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Изготовление инструмента и приспособлений средней сложности
|
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам
|
|
Доводка инструмента
|
|
Рихтовка изготовляемых изделий
|
|
Необходимые умения
|
Применять металлообрабатывающие, припиловочные и доводочные станки
|
Применять универсальную оснастку
|
|
Производить доводку инструмента
|
|
Производить рихтовку изготовляемых изделий
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения
|
Устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков
|
|
Правила применения доводочных материалов
|
|
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов
|
|
Влияние температуры детали на точность измерения
|
|
Способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий)
|
Код
|
В/02.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Разметка фигурных деталей (изделий)
|
Вычерчивание фигурных деталей (изделий)
|
|
Необходимые умения
|
Использовать инструменты для разметки
|
Отмечать разметку на деталях, изделиях
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения
|
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Способы и последовательность разметки деталей (изделий)
|
|
Способы и последовательность вычерчивания фигурных деталей (изделий)
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов
|
Код
|
С
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования
должностей
|
Слесарь-инструментальщик (4-й раздел)
Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик"
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС
|
§82
|
Слесарь-инструментальщик, 4-й разряд
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
Наименование
|
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки
|
Код
|
С/01.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Выполнение трудовых действий по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания"
|
Сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
|
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые умения
|
Необходимые умения по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания"
|
Производить сборку и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
|
Применять специальную технологическую оснастку
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания"
|
Правила сборки и ремонта инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания
|
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости
|
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов
|
|
Правила применения доводочных материалов
|
|
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов
|
|
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности
|
Код
|
С/02.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Доводка деталей фигурного очертания
|
Притирка деталей фигурного очертания
|
|
Изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам
|
|
Получение зеркальной поверхности
|
|
Необходимые умения
|
Применять специальную технологическую оснастку
|
Производить механическую обработку с целью подгонки деталей
|
|
Производить обработку деталей до полного соответствия техническим требованиям
|
|
Обрабатывать до получения зеркальной поверхности
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов
|
|
Правила применения доводочных материалов
|
|
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей
|
|
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов
|
|
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы предотвращения и устранения
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Способы получения зеркальной поверхности
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня
|
Наименование
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования
должностей
|
Слесарь-инструментальщик (5-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии "Слесарь-инструментальщик"
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Наличие квалификационной группы по электробезопасности
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС
|
§83
|
Слесарь-инструментальщик 5-й разряд
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
Наименование
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Выполнение трудовых действий по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки"
|
Изготовление крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Регулировка крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Обработка сложных и точных инструментов и приспособлений по 6-7 квалитетам
|
|
Необходимые умения
|
Необходимые умения по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки"
|
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки"
|
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений
|
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов
|
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16...0,02
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Выполнение трудовых действий по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности"
|
Доводка деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету
|
|
Притирка деталей с фигурными очертаниями по параметру шероховатости Ra 0,16 ...0,02
|
|
Изготовление деталей с фигурными очертаниями
|
|
Необходимые умения
|
Необходимые умения по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности"
|
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности"
|
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений
|
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов
|
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проведение испытательных мероприятий
|
Подготовка отчетов по результатам испытаний
|
|
Необходимые умения
|
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления
|
Использовать специализированное оборудование для проведения испытаний
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений
|
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов
|
|
Виды и последовательность проведения испытаний
|
|
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние температуры на показания измерений инструмента
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях
|
Код
|
Е
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования
должностей
|
Слесарь-инструментальщик (6-й разряд)
Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года работ по четвертому квалификационному уровню по профессии "Слесарь-инструментальщик"
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
Наименование классификатора
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу
|
ЕТКС
|
§84
|
Слесарь-инструментальщик 6-й разряд
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
011300
|
Слесарь
|
Наименование
|
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках
|
Код
|
Е/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам"
|
Сборка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов
|
|
Доводка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов
|
|
Тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов
|
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые умения
|
Необходимые умения по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам"
|
Применять специальную технологическую оснастку
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам"
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости
|
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов
|
|
Правила применения доводочных материалов
|
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы изготовления, отделки в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04 ...0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий
|
Код
|
Е/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений
|
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений
|
|
Разметка сложных изделий
|
|
Вычерчивание сложных изделий
|
|
Необходимые умения
|
Применять специальную технологическую оснастку
|
Производить разметку изделий
|
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Изготавливать, производить отделку в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые знания
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости
|
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов
|
|
Правила применения доводочных материалов
|
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
|
|
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Наименование
|
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы)
|
Код
|
Е/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Диагностика оптических приборов
|
Регулировка оптических приборов
|
|
Необходимые умения
|
Применять специальную технологическую оснастку
|
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
|
|
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые знания
|
Основные геометрические и тригонометрические зависимости
|
Устройство оптических приборов
|
|
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы изготовления, отделки в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Правила технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва
|
|
Генеральный директор
|
Ажгиревич Артем Иванович
|
1.
|
ОАО ААК "ПРОГРЕСС", город Арсеньев, Приморский край
|
2.
|
ОАО "Роствертол", город Ростов-на-Дону
|
3.
|
ОАО "УАП "Гидравлика", город Уфа, Республика Башкортостан
|
4.
|
ОАО "АЗТМ", город Армавир, Краснодарский край
|
5.
|
ОАО "КБТМ", город Омск
|
6.
|
ОАО "Красногорский завод им. С.А. Зверева", город Красногорск, Московская область
|
7.
|
ОАО "КумАПП", город Кумертау, Республика Башкортостан
|
8.
|
ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан
|
9.
|
ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск
|
10.
|
ОАО "ЛЕПСЕ", город Киров
|
11.
|
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область
|
12.
|
ОАО "Нижнеломовский электромеханический завод", город Нижний Ломов, Пензенская область
|
13.
|
ОАО "ЦКБ "Точприбор", город Новосибирск
|
14.
|
ОАО ЭОКБ "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область
|
15.
|
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара
|
16.
|
ОАО "АК "Туламашзавод", город Тула
|
17.
|
ОАО "Концерн "Калашников", Удмуртская Республика, город Ижевск
|
18.
|
ОАО "Курганмашзавод", город Курган
|
19.
|
ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область
|
20.
|
ОАО "Плазма", город Рязань
|
21.
|
ОАО "Брянский химический завод им. 50-летия СССР", город Сельцо, Брянская область
|
22.
|
ОАО "НМЗ "Искра", город Новосибирск
|
23.
|
ОАО "НПП "Старт", город Екатеринбург
|
24.
|
ОАО "ОМП "Иртыш", город Омск
|
25.
|
ОАО "ТНИТИ", город Тула
|
26.
|
ОАО "УМПО", город Уфа, Республика Башкортостан
|
27.
|
ГБОУ СПО "Поволжский государственный колледж", город Самара
|
28.
|
ФГБОУ МГТУ "Станкин", город Москва
|
29.
|
ФГБОУ ВПО "ОмГТУ", город Омск
|
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Поделиться
Получайте материалы на почту
Присылаем письма не чаще раза в неделю, вы всегда можете отписаться.