Утвержден профессиональный стандарт "Токарь-расточник"
04.02.2016
Утвержден профессиональный стандарт "Токарь-расточник"
Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ сайта www.fgosvo.ru
Ссылка на файл: http://fgosvo.ru/40.129.pdf
Зарегистрировано в Минюсте России 28 января 2016 г. N 40857
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 24 декабря 2015 г. N 1138н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-расточник".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 24 декабря 2015 г. N 1138н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-РАСТОЧНИК
|
|
740
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Выполнение токарно-расточных работ
|
|
40.129
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Изготовление металлических и неметаллических деталей на токарно-расточных станках различных видов
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обработка простых заготовок на универсальных расточных станках
|
2
|
Обработка простых заготовок с точностью 12 - 14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений
|
A/01.2
|
2
|
|
Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
A/02.2
|
||||
|
B
|
Обработка заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках
|
3
|
Обработка заготовок средней сложности с точностью 7 - 11 квалитет на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках
|
B/01.3
|
3
|
|
Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01
|
B/02.3
|
||||
|
C
|
Обработка сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках
|
4
|
Обработка сложных заготовок с точностью 7 - 10 квалитет на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов
|
C/01.4
|
4
|
|
Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
C/02.4
|
||||
|
D
|
Обработка сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках
|
4
|
Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6 - 7 квалитет на универсальных расточных станках
|
D/01.4
|
4
|
|
Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015
|
D/02.4
|
||||
|
E
|
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок на расточных станках различных видов и конструкций
|
4
|
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций
|
E/01.4
|
4
|
|
Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002
|
E/02.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка простых заготовок на универсальных расточных станках
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-расточник 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов <5>
|
|
Другие характеристики
|
Для непрофильного образования: профессиональное - обучение программы переподготовки рабочих (как правило, не менее двух месяцев)
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 126
|
Токарь-расточник 2-го разряда
|
|
§ 98
|
Станочник широкого профиля 2-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <7>
|
18809
|
Станочник широкого профиля
|
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка простых заготовок с точностью 12 - 14 квалитет на универсальных расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места токаря-расточника
|
|
Подготовка контрольно-измерительного, нарезного, шлифовального инструмента, универсальных приспособлений, технологической оснастки и оборудования
|
|
|
Выполнение технологических операций обработки простых заготовок по 12 - 14 квалитетам на универсальных расточных станках
|
|
|
Подготовка необходимых материалов (заготовок) для выполнения сменного задания
|
|
|
Установка, закрепление и снятие заготовки при обработке
|
|
|
Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки
|
|
|
Установка резцов, сверл, фрез (в том числе со сменными режущими пластинами) в шпиндель токарно-расточного станка
|
|
|
Управление расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до 250 мм под руководством токаря-расточника более высокой квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места токаря-расточника
|
|
Устанавливать резцы, фрезы, сверла (в том числе со сменными режущими пластинами), определять момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Читать рабочие чертежи
|
|
|
Производить смазку механизмов станка и приспособлений в соответствии с инструкцией, контролировать наличие смазочно-охлаждающей жидкости на токарно-расточных станках
|
|
|
Удалять стружку и загрязнения с рабочих органов токарно-расточного станка в приемник
|
|
|
Производить предварительное растачивание отверстий рычагов
|
|
|
Производить подрезание торцов и центровку заготовки
|
|
|
Фрезеровать пазы бойков ковочных молотов
|
|
|
Растачивать отверстия вилок, серег, тяг, кронштейнов
|
|
|
Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной до 1300 мм
|
|
|
Производить предварительное растачивание отверстий с подрезанием торца простых фланцев
|
|
|
Сверлить отверстия по кондуктору фланцев арматуры
|
|
|
Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей простых фундаментов
|
|
|
Сверлить и растачивать отверстия шестерен, колес, бегунов
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от вредных и опасных производственных факторов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство и принцип работы однотипных расточных станков
|
|
Правила чтения рабочих чертежей (обозначения размеров, предельных отклонений, параметров шероховатости)
|
|
|
Инструкция по ежедневному техническому обслуживанию расточного станка, приспособлений, приборов, устройств, применяемых при производстве токарно-расточных работ
|
|
|
Устройство, назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и режущего инструмента
|
|
|
Правила установки резцов, фрез, сверл (в том числе со сменными режущими пластинами)
|
|
|
Правила и углы заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов
|
|
|
Правила и последовательность установки и закрепления заготовок, исключающие их самопроизвольное выпадение
|
|
|
Основные свойства обрабатываемых материалов из углеродистой стали
|
|
|
Назначение, свойства и правила применения охлаждающих и смазывающих жидкостей с целью увеличения срока эксплуатации режущего инструмента
|
|
|
Технология выполнения несложных токарно-расточных работ: растачивания отверстий, сверления отверстий; фрезерования пазов, прямолинейных кромок и фасок; обработки плоскостей; подрезания торцов
|
|
|
|
Требования к организации рабочего места при выполнении токарно-расточных работ
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности при выполнении токарно-расточных работ, правила производственной санитарии
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной защиты, применяемых для безопасного выполнения токарно-расточных работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Измерение параметров простых деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей простых деталей
|
|
Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и с калибрами, обеспечивающими погрешность не менее 0,02
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
|
Правила проведения замеров измерительными инструментами простых деталей при выполнении технологического процесса обработки на универсальных расточных станках
|
|
|
Причины возникновения дефектов деталей и способы их недопущения
|
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух месяцев работы по обработке простых заготовок на универсальных расточных станках
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций <8>
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§ 126
|
Токарь-расточник 3-го разряда
|
|
§ 99
|
Станочник широкого профиля 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
18809
|
Станочник широкого профиля
|
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок средней сложности с точностью 7 - 11 квалитет на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Выполнение технологических операций обработки заготовок средней сложности по 8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно-расточных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений
|
|
Выполнение технологических операций обработки заготовок по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей
|
|
|
Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола
|
|
|
Управление токарно-расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше
|
|
|
Установка деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать рабочие чертежи
|
|
Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки
|
|
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки
|
|
|
Производить предварительное растачивание отверстий соединительных муфт
|
|
|
Сверлить, растачивать, фрезеровать окна по разметке и заданным координатам крышек, донышек, оболочек, секций
|
|
|
Производить предварительное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов
|
|
|
Растачивать отверстия и подрезать торцы колец для подшипников
|
|
|
Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей длиной свыше 1300 мм
|
|
|
Сверлить и предварительно растачивать бабки задние металлорежущих станков
|
|
|
Фрезеровать торцы валов с зацентровкой
|
|
|
Фрезеровать прямолинейные кромки и фаски деталей и заготовок длиной до 1300 мм
|
|
|
Производить расточку эллипсных вырезов и горловин, обработку фасок деталей средней сложности
|
|
|
Растачивать отверстия, фрезеровать по контуру и производить обработку фасок фигурных деталей с горловинами и отверстиями
|
|
|
|
Сверлить и растачивать отверстия звездочек волочильных станков, ножей прокатных станов, рычагов, кривошипов с диаметром отверстий до 100 мм
|
|
Сверлить, рассверливать отверстия колец и фланцев диаметром до 1000 мм
|
|
|
Растачивать отверстия кондукторов с отверстиями в одной или двух плоскостях, суппортов, стоек небольших станков, станин крупных станков
|
|
|
Производить предварительную расточку и подрезку торцов корпусов подшипников
|
|
|
Растачивать зажимные станочные четырехкулачковые патроны, кулачки для автоматов, несложные пресс-формы и шаблоны
|
|
|
Фрезеровать и сверлить анкерные плиты
|
|
|
Подрезать и растачивать тройники, колена, патрубки
|
|
|
Производить растачивание, сверление и фрезерование плоскостей фундаментов средней сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила чтения конструкторской и технологической документации
|
|
Устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность расточных станков различных типов
|
|
|
Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем-расточником более высокой квалификации
|
|
|
Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной
|
|
|
Геометрия режущего инструмента, способы его термообработки
|
|
|
Основные свойства обрабатываемых материалов - легированных сталей, чугунов, цветных металлов, неметаллических материалов
|
|
|
Основные положения теории резания: скорость резания, глубина резания, подача
|
|
|
Схемы строповки, структура и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Измерение параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01
|
|
Визуальный контроль качества обрабатываемых поверхностей деталей средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
|
|
Измерять детали с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и с помощью калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01
|
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных и разметочных инструментов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01
|
|
Правила проведения замеров измерительными инструментами деталей средней сложности при выполнении технологических операций обработки на универсальных и координатно-расточных станках
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Причины возникновения дефектов деталей и способы их предотвращения
|
|
|
Единая система допусков и посадок
|
|
|
Допуски размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, обозначение на рабочих чертежах, способы контроля
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух месяцев работы по обработке заготовок средней сложности на универсальных и координатно-расточных станках
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§ 128
|
Токарь-расточник 4-го разряда
|
|
§ 100
|
Станочник широкого профиля 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
18809
|
Станочник широкого профиля
|
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных заготовок с точностью 7 - 10 квалитет на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках универсального типа с подвижным столом и координатными перемещениями рабочих органов
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса
|
|
Выполнение технологических операций обработки сложных заготовок и узлов по 7 - 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также на алмазно-расточных станках различных типов
|
|
|
Обработка заготовок, требующих точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей
|
|
|
Растачивание с применением одной или двух борштанг одновременно и летучего суппорта
|
|
|
Определение положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях
|
|
|
Наладка токарно-расточных станков
|
|
|
Обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров
|
|
|
Обработка деталей из легированных сталей и твердых сплавов
|
|
|
Управление расточными станками с диаметром шпинделя выше 250 мм
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Управлять расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм
|
|
|
Производить растачивание отверстий кривошипов диаметром свыше 100 мм, револьверных головок
|
|
|
Производить разметку, сверление и растачивание отверстий консольных балок
|
|
|
Растачивать отверстия в шатунных шейках, сверлить и производить развертывание отверстий во фланце коленчатых валов
|
|
|
Фрезеровать кромки и фаски сложных деталей длиной свыше 1300 мм с криволинейными кромками
|
|
|
Сверлить, растачивать, развертывать отверстия по заданным координатам в различных плоскостям донышек
|
|
|
Растачивать отверстия под запрессовку втулок и растачивать втулки после запрессовки захлопок
|
|
|
Растачивать отверстия и карманы с подрезкой торцов сложных, сварных и штампованных корпусов захлопок
|
|
|
Растачивать противоположно расположенные отверстия корпусов и крышек с применением борштанги на длину хода стола
|
|
|
Растачивать корпуса редукторов с двумя и более осями, расположенными в одной плоскости, диаметром до 300 мм
|
|
|
Растачивать отверстия под пиноль задних бабок токарно-винторезных станков
|
|
|
|
Производить окончательное растачивание корпусов фильтров диаметром свыше 1000 мм, колонн статоров гидротурбин, корпусов опорных подшипников диаметром до 400 мм, шатунов дизелей, ковочных машин, главных паровых машин с расстоянием между центрами до 1800 мм
|
|
Растачивать конусные отверстия муфт, тормозных шкивов
|
|
|
Фрезеровать криволинейные кромки штампов
|
|
|
Фрезеровать, сверлить и растачивать фундаменты в двух и более плоскостях
|
|
|
Производить чистовое растачивание и фрезерование Т-образных пазов столов фрезерных, сверлильных станков и формовочных машин
|
|
|
Растачивать отверстия, расположенные в различных плоскостях пресс-форм, сложных кондукторов
|
|
|
Сверлить, растачивать, производить развертывание отверстий по заданным координатам в различных плоскостях
|
|
|
Растачивать крюки мостовых кранов
|
|
|
Растачивать и подрезать торцы корпусов редукторов
|
|
|
Производить предварительное растачивание, фрезеровать торцы корпусов передних бабок станков
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Теория резания в объеме, соответствующем сложности работ на расточных станках с диаметром шпинделя свыше 200 мм
|
|
|
Устройство и кинематические схемы расточных станков различных типов, правила проверки их на точность
|
|
|
Устройство, конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Способы наладки специализированных борштанг
|
|
|
Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Измерение параметров сложных заготовок и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить контрольные измерения профилей и конфигураций средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
|
Оценивать соответствие обработанных поверхностей, профилей и конфигураций средней сложности параметрам шероховатости
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02
|
|
Система допусков и посадок
|
|
|
Квалитеты и параметры шероховатости
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух месяцев работы по обработке сложных заготовок и узлов на специализированных координатно-расточных и алмазно-расточных станках
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием грузоподъемного оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§ 129
|
Токарь-расточник 5-го разряда
|
|
§ 101
|
Станочник широкого профиля 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
18809
|
Станочник широкого профиля
|
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных заготовок и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей с точностью 6 - 7 квалитет на универсальных расточных станках
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса
|
|
Выполнение технологических операций при обработке сложных деталей и узлов с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей по 6 - 7 квалитетам на универсальных расточных станках
|
|
|
Обработка деталей и узлов с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок
|
|
|
Нарезание резьбы различного профиля и шага
|
|
|
Координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрических плиток
|
|
|
Растачивание отверстий на алмазно-расточных станках всех типов в сложных деталях по 6 квалитету
|
|
|
Установка деталей в различных приспособлениях, универсальных патронах, на угольнике и на планшайбе с точной выверкой по индикатору не более 0,02 мм
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Подготавливать инструмент и приспособления, выполнять обработку и измерения наружных и внутренних поверхностей с труднодоступными для обработки и измерений местами
|
|
|
Фрезеровать плоскости, замки, растачивать отверстия с подрезанием торцов по заданным координатам корпусов, головок, конусных и сферических узлов
|
|
|
Производить окончательное растачивание отверстий под подшипники корпусов редукторов с пересекающимися осями отверстий
|
|
|
Производить окончательное растачивание корпусов опорных подшипников диаметром свыше 400 мм, шатунов главных паровых машин с расстоянием между центрами свыше 1800 мм, блоков цилиндров двигателя, корпусов поплавковых клапанов
|
|
|
Производить разметку и нанесение точных рисок на шкалы и нониусы
|
|
|
Растачивать и фрезеровать пазы "ласточкин хвост" шаботов штамповочных молотов
|
|
|
Растачивать отверстия шестерен портальных кранов со смещенным отверстием для цапфы кривошипно-шатунного механизма
|
|
|
Растачивать рамы тележек мостовых электрических кранов, приспособления многоместные и штампы многопуансонные
|
|
|
Сверлить, растачивать отверстия, фрезеровать пазы панелей электрических
|
|
|
Растачивать отверстия в плоскостях, расположенных под различными углами кондукторов
|
|
|
Производить окончательное растачивание отверстий для нарезания резьбы корпусов компрессоров
|
|
|
|
Растачивать отверстия под запрессовку подшипников качения корпусов многошпиндельных головок
|
|
Производить разметку, сверление и растачивание отверстий калибров и различных приспособлений
|
|
|
Растачивать вкладыши после заливки клетей шестеренных прокатных станов
|
|
|
Производить разметку рабочего корпуса, сверлить и растачивать сложные матрицы для штампов, пресс-формы, формы для литья под давлением
|
|
|
Производить окончательное растачивание отверстий корпусов передних бабок металлорежущих станков
|
|
|
Растачивать и подрезать суппорты крупных токарных, фрезерных и других станков
|
|
|
Размечать, сверлить и растачивать сложные шаблоны и лекала для распределительных кулачков и копиров
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Конструктивные особенности и правила проверки на точность расточных станков различных конструкций, универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Геометрия, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента
|
|
|
Способы достижения установленной точности и чистоты обработки
|
|
|
Правила определения режима резания по справочникам и паспорту расточного станка
|
|
|
Другие характеристики
|
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Измерение параметров сложных деталей и узлов с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015
|
|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить контрольные измерения сложных деталей и узлов с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015
|
|
Оценивать соответствие обработанных поверхностей сложных деталей и узлов параметрам шероховатости
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, шаблонов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,0075 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,015
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок на расточных станках различных видов и конструкций
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух месяцев работы по обработке сложных заготовок и узлов на универсальных расточных станках
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте
При необходимости использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей необходимо прохождение обучения по выполнению работ с использованием стропального оборудования, с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§ 129
|
Токарь-расточник 6-го разряда
|
|
§ 102
|
Станочник широкого профиля 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
18809
|
Станочник широкого профиля
|
|
19163
|
Токарь-расточник
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами на расточных станках различных типов и конструкций
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочих мест по стадиям технологического процесса
|
|
Выполнение технологических операций обработки сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерения местами
|
|
|
Установка комбинированного крепления и точная выверка в различных плоскостях на расточных станках различных типов и конструкций
|
|
|
Координатное растачивание отверстий без приспособлений с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микроскопических плиток
|
|
|
Сверление, фрезерование и растачивание сложных экспериментальных и дорогостоящих заготовок и инструментов с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и фрезерных головок
|
|
|
Нарезание сложных резьб с применением резьбовых суппортов различных конструкций
|
|
|
Сверление, фрезерование и растачивание сложных крупногабаритных деталей и узлов, а также тонкостенных деталей, подверженных деформации, на уникальных расточных станках
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать и содержать рабочие места по стадиям технологического процесса в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Осуществлять установку, перестановку и комбинированное крепление заготовок при помощи различных приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях для обработки деталей и инструментов с точностью по 1 - 5 квалитетам
|
|
|
Растачивать под гильзы и коленчатый вал блоки восьми- и более цилиндровых двигателей
|
|
|
Растачивать по шести-семи осям корпуса быстроходных многоосных редукторов
|
|
|
Производить окончательное растачивание отверстий корпусов мощных воздуходувок
|
|
|
Растачивать и подрезать шарнирные шпиндели блюмингов диаметром свыше 1000 мм
|
|
|
Фрезеровать плоскости и растачивать отверстия станин многовалковых (пятидесятивалковых) листоправильных машин
|
|
|
Производить окончательное растачивание корпусов передних бабок крупногабаритных станков, упорных судовых подшипников диаметром свыше 400 мм, судовых упорных подшипников специального типа диаметром свыше 800 мм, серьги рабочих колес гидротурбин с соблюдением межцентрового расстояния до 0,02 мм
|
|
|
Растачивать отверстия под соединительные болты колес крупных водяных турбин в собранном виде с валами
|
|
|
Растачивать дейдвудные трубы
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
|
|
Конструкция и правила проверки на точность расточных станков различных типов
|
|
|
Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности их обработки
|
|
|
Устройство, геометрия, правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента
|
|
|
Правила определения оптимальных режимов резания по справочнику и паспорту станка и методы визуального контроля по типу образуемой стружки
|
|
|
Правила заточки и доводки всех видов режущего инструмента
|
|
|
Требования стандартов единой системы конструкторской документации и единой системы технологической документации к оформлению и составлению чертежей, эскизов, схем и технологических карт
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|||
|
Трудовые действия
|
Измерение параметров сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002
|
|
Оценка параметров шероховатости и обработанной поверхности органолептическим методом
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить контрольные измерения деталей и инструментов любой сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002
|
|
Оценивать соответствие обработанных поверхностей деталей и инструментов любой сложности параметрам шероховатости
|
|
|
Необходимые знания
|
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,001 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,002
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей (ООР), город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АНО "Национальное агентство развития квалификаций", город Москва
|
|
2
|
ОАО "Строммашина", город Кохма, Ивановская область
|
|
3
|
Областное ГБПОУ "Вичугский многопрофильный колледж", город Вичуга, Ивановская область
|
|
4
|
ООО "Машиностроительный завод", город Вичуга, Ивановская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397).
<5> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
Поделиться
Получайте материалы на почту
Присылаем письма не чаще раза в неделю, вы всегда можете отписаться.
