Новости

12.09.2018

Утверждена новая редакция профессионального стандарта «Токарь-револьверщик»

Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ сайта www.fgosvo.ru
 
 
 
 
Зарегистрировано в Минюсте России 05 сентября 2018 г. N 52076
 
 
 
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
 
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 458н
 
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-РЕВОЛЬВЕРЩИК"
 
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-револьверщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1132н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-револьверщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40834).
 
Министр
М.А.ТОПИЛИН
 
 
 
 
 
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. N 458
 
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
 
ТОКАРЬ-РЕВОЛЬВЕРЩИК
 
 
742
 
Регистрационный номер
 
I. Общие сведения
 
Изготовление деталей на токарно-револьверных станках
 
40.131
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код
 
Основная цель вида профессиональной деятельности:
 
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-револьверных станках
 
Группа занятий:
 
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
-
-
(код ОКЗ <1>)
(наименование)
(код ОКЗ)
(наименование)
 
Отнесение к видам экономической деятельности:
 
25.62
Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭД <2>)
(наименование вида экономической деятельности)
 
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
 
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
код
наименование
уровень квалификации
наименование
код
уровень (подуровень) квалификации
A
Изготовление деталей простой конфигурации, не требующих использования сложных режущих инструментов, обрабатываемых за один установ без выверки в универсальных приспособлениях (далее - простые детали) с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
2
Обработка заготовок простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
A/01.2
2
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
A/02.2
2
B
Изготовление деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами (поверхностями), обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов за один установ с простой выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - детали средней сложности) с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
3
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
B/01.3
3
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
B/02.3
3
C
Изготовление деталей сложной конфигурации, обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов и приспособлений за несколько установов с выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - сложные детали) с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
3
Обработка заготовок сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
C/01.3
3
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
C/02.3
3
 
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
 
3.1. Обобщенная трудовая функция
 
Наименование
Изготовление деталей простой конфигурации, не требующих использования сложных режущих инструментов, обрабатываемых за один установ без выверки в универсальных приспособлениях (далее - простые детали) с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Код
A
Уровень квалификации
2
 
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Возможные наименования должностей, профессий
Токарь-револьверщик 2-го разряда
 
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
-
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
Другие характеристики
-
 
Дополнительные характеристики
 
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС <6>
§ 131
Токарь-револьверщик 2-го разряда
ОКПДТР <7>
19165
Токарь-револьверщик
 
3.1.1. Трудовая функция
 
Наименование
Обработка заготовок простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Код
A/01.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 400 мм
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали на проход и в упор с точностью по 12 - 14-му квалитету
Точение наружных канавок у заготовки простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету
Подрезка торцов заготовки простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету
Сверление центрального отверстия в заготовке простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету
Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки простой детали с точностью до 8-й степени
Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке простой детали с точностью до 8-й степени
Точение фасок заготовки простой детали
Зенкование фасок заготовки простой детали
Отрезание готовой детали от прутка
Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения
Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить наружные канавки с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить торцовые поверхности с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Сверлить отверстия с точностью по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы с точностью до 8-й степени на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы с точностью до 8-й степени на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Производить отрезание на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Использовать смазочно-охлаждающие технологические средства (далее - СОТС) при точении, сверлении, нарезании резьбы метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Необходимые знания
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы точения цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы сверления отверстий с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету в заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы нарезания внутренних резьб с точностью до 8-й степени в отверстиях заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Способы и приемы нарезания наружных резьб с точностью до 8-й степени на заготовках простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Машиностроительное черчение
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
 
Теория резания
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 40 мм или диаметром обработки до 400 мм, его причины и способы предупреждения
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
3.1.2. Трудовая функция
 
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
Код
A/02.2
Уровень (подуровень) квалификации
2
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали
Контроль линейных размеров простой детали с точностью по 12 - 14-му квалитету
Контроль резьбовых поверхностей простой детали с точностью до 8-й степени
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали с точностью 13 - 15-й степени
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3
Необходимые умения
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью по 12 - 14-му квалитету
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 8-й степени
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью не ниже 13 - 15-й степени
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом
Необходимые знания
Машиностроительное черчение
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 12 - 14-му квалитету
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 8-й степени точности
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 13 - 15-й степени
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
3.2. Обобщенная трудовая функция
 
Наименование
Изготовление деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами (поверхностями), обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов за один установ с простой выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - детали средней сложности) с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Код
B
Уровень квалификации
3
 
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Возможные наименования должностей, профессий
Токарь-револьверщик 3-го разряда
 
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее шести месяцев токарем-револьверщиком 2-го разряда
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-
 
Дополнительные характеристики
 
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§ 132
Токарь-револьверщик 3-го разряда
ОКПДТР
19165
Токарь-револьверщик
 
3.2.1. Трудовая функция
 
Наименование
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Код
B/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 630 мм
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с 10 - 12-й степенью точности
Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Точение наружных канавок у заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Подрезка торцов заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Сверление, зенкерование центрального отверстия в заготовке детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности на проход и в упор с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Растачивание внутренних канавок у заготовки детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Нарезание внутренней метрической резьбы в отверстии заготовки детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности
Нарезание наружной метрической резьбы на заготовке детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности
Накатывание рифлений на наружные поверхности заготовки детали средней сложности
Точение фасок заготовки детали средней сложности
Зенкование фасок заготовки детали средней сложности
Отрезание готовой детали от прутка
Поднастройка токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм в процессе работы
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения
Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные конические поверхности широкими резцами с 10 - 12-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные сложнопрофильные поверхности фасонными резцами с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить наружные канавки с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить внутренние канавки с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить торцовые поверхности с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Сверлить и зенкеровать отверстия с точностью по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать метчики для нарезания внутренней метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать резьбонарезные головки для нарезания наружной метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Использовать плашки для нарезания наружной метрической резьбы с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
 
Использовать приспособления для накатки рифлений на наружные поверхности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Производить отрезание деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Необходимые знания
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок деталей средней сложности с 10 - 12-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Машиностроительное черчение
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
 
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Теория резания
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 60 мм или диаметром обработки до 630 мм, его причины и способы предупреждения
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
3.2.2. Трудовая функция
 
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 10-му, 11-му квалитету
Код
B/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности
Контроль размеров детали средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Контроль угловых размеров детали средней сложности с 10 - 12-й степенью точности
Контроль резьбовых поверхностей детали средней сложности с 7-й, 8-й степенью точности
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности с 11-й, 12-й степенью точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2
Необходимые умения
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с 10 - 12-й степенью точности
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 7-й, 8-й степенью точности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с 11-й, 12-й степенью точности
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом
Необходимые знания
Машиностроительное черчение
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 10-му, 11-му квалитету
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с 10 - 12-й степенью точности
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 7-й, 8-й степенью точности
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 11-й, 12-й степени
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
3.3. Обобщенная трудовая функция
 
Наименование
Изготовление деталей сложной конфигурации, обрабатываемых с использованием сложных режущих инструментов и приспособлений за несколько установов с выверкой в универсальных и специальных приспособлениях (далее - сложные детали) с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Код
C
Уровень квалификации
3
 
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Возможные наименования должностей, профессий
Токарь-револьверщик 4-го разряда
 
Требования к образованию и обучению
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
Требования к опыту практической работы
Не менее шести месяцев токарем-револьверщиком 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
Особые условия допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Другие характеристики
-
 
Дополнительные характеристики
 
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ
7223
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ЕТКС
§ 133
Токарь-револьверщик 4-го разряда
ОКПДТР
19165
Токарь-револьверщик
ОКСО <8>
2.15.01.25
Станочник (металлообработка)
2.15.01.26
Токарь-универсал
 
3.3.1. Трудовая функция
 
Наименование
Обработка заготовок сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Код
C/01.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Фиксация прутковой заготовки в цанговом патроне на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм
Установка и снятие штучной заготовки на токарно-револьверных станках с диаметром обработки до 800 мм
Поворот и фиксация револьверной головки
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Точение наружных конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с 8-й, 9-й степенью точности
Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Точение наружных сферических и торовых поверхностей заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Точение наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Подрезка торцов заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Сверление, зенкерование, развертывание центрального отверстия в заготовке сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Растачивание внутренних конических поверхностей заготовки сложной детали на проход и в упор с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Растачивание внутренних канавок у заготовки сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Нарезание внутренней резьбы разного профиля в отверстии заготовки сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности
Нарезание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности
Накатывание наружной резьбы разного профиля на заготовке сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности
Точение фасок заготовки сложной детали
Зенкование фасок заготовки сложной детали
Отрезание готовой детали от прутка
Поднастройка токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм в процессе работы
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
Поддержание требуемого технического состояния токарно-револьверного станка с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
Необходимые умения
Управлять токарно-револьверным станком с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Точить наружные цилиндрические поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Использовать синусные линейки для точения наружных конических поверхностей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Использовать копиры для точения наружных сложнопрофильных поверхностей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Использовать сферотокарные приспособления для точения наружных сферических и торовых поверхностей с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Использовать специальные приспособления для растачивания внутренних конических поверхностей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Точить наружные канавки с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Точить внутренние канавки с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Точить торцовые поверхности с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Сверлить, зенкеровать и развертывать отверстия с точностью по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
 
Использовать метчики для нарезания внутренней резьбы с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Использовать резьбонакатные головки для накатывания наружной резьбы с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Нарезать резцом и гребенкой наружную резьбу с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Точить и зенковать фаски на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Производить отрезание деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
Снимать и устанавливать режущие инструменты на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
Использовать СОТС при точении, сверлении, нарезании резьбы резьбовыми головками, метчиками и плашками
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Необходимые знания
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Органы управления токарно-револьверными станками с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы точения конических поверхностей заготовок сложных деталей с 8-й, 9-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы точения сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы нарезания внутренних резьб в отверстиях заготовок сложных деталей с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Способы и приемы нарезания наружных резьб на заготовках сложных деталей с 6-й, 7-й степенью точности на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Машиностроительное черчение
 
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
Теория резания
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
Виды, конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и резьбонарезании
Критерии износа режущих инструментов
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-револьверных станков с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-револьверных станках с диаметром обрабатываемого прутка до 100 мм или диаметром обработки до 800 мм, его причины и способы предупреждения
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
3.3.2. Трудовая функция
 
Наименование
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 8-му, 9-му квалитету
Код
C/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3
 
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
 
 
 
 
 
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
 
Трудовые действия
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
Контроль размеров сложной детали с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Контроль угловых размеров сложной детали с 8-й, 9-й степенью точности
Контроль резьбовых поверхностей сложной детали с 6-й, 7-й степенью точности
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с 9-й, 10-й степенью точности
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
Необходимые умения
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с 8-й, 9-й степенью точности
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 6-й, 7-й степенью точности
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью не ниже 9-й, 10-й степени
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
Необходимые знания
Машиностроительное черчение
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 8-му, 9-му квалитету
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с 8-й, 9-й степенью точности
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с 6-й, 7-й степенью точности
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 9-й, 10-й степени
Виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности при выполнении работ на токарно-револьверных станках
Другие характеристики
-
 
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
 
4.1. Ответственная организация-разработчик
 
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
Заместитель исполнительного директора
Иванов С.В.
 
4.2. Наименования организаций-разработчиков
 
1
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
2
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
3
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
4
АО "СИГНАЛ", Владимирская область, город Ковров
5
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
6
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
7
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
8
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
9
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
10
ПАО "САЛЮТ", город Самара
11
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
12
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
13
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
14
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва
 
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.